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为什么大家都开始使用光纤激光切割机了呢?

2019/7/30 16:46:19      点击:

如果对光纤激光切割机行业比较关注的话,应该都知道现在有非常多的用户都开始使用它了,在很多时候大家都会经常夸赞它,认为它真的是一种非常不错的设备。接下来我们就一起来看一看光纤激光切割机到底有哪些优点吧。

光纤激光切割机作为传统切割工艺的升级产品,本身的功能拓展空间是相当巨大的,这里我们所谓的多功能的数控切割机,在数控领域内是指能火焰切割方式,等离子切割方式还有就是有多把直接切割直条的直条枪。具体到火焰切割应用来看,凭借其本身高速高效的优势替代了手工切割和仿型切割方式,在日常使用加工中,其使用频率是相当频繁的,这使得许多企业对设备的使用成本控制显得相当敏感。

回到我们之前谈到的问题本身,就光纤激光切割机设备的实际应用来看,实现低成本高效加工的关键还在于对产品功能性的开发之上, LC.S多头直条龙门式光纤激光切割机。采用双边驱动,运行稳定,配置好,工作效率高,可用于各种碳钢、锰钢等金属材料的大、中、小型钢板抽条下料。可根据用户要求配置多把抽条割炬,也可根据需求配置数控异型割炬系统,可选配电容式火焰自动调高系统。

这台光纤激光切割机在同一台数控切割机上面满足了客户多种切割要求,针对一些加工量比较大的企业,大大地提高了其加工效率和加工利润,同时也为设备比较多的工厂很好地节约了厂房。具体特点包括:

1. 横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯性小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形;

2. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨采用精密加工的电梯专业导轨,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用行星齿轮减速器,可以非常完美的保证运动的精度和平衡度;

3. 纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的紧压程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物;

4. 驱动系统:选用世界顶级产品--进口日本全数字交流伺服或德国百格拉步进驱动技术,使整机运行平稳,速度变速范围宽,加速时间短;

5. 升降体:采用铝合金结构体,升降导向采用贯通式升降,升降提升采用滚珠丝杠提升;

6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;7. 数控控制系统:采用自主研发控制系统,配合PLC作输入输出控制,使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。

以上我们就LC.S多头直条光纤激光切割机的内部功能特点做了一些归纳和说明,具体到生产应用来看,这款机型在使用上也具有较为突出的功能性优势,在相关数据分析来看,其广泛服务的多家终端用户企业也实现了低成本高效下料,具体包括:

1. 提高原料使用率

光纤激光切割机能完成对原料的轨迹切割行走,但并不是智能到对原料切割轨迹的自动优化,这需要配合相关的套料软件完成,当然,并不是每加企业的切割下料都需要购买套料软件的,特别是当加工材料单一、切割形状固定时,可以在CAD制图时做简单的图片排列以最大化材料使用率,降低加工成本。

2. 简化二次加工步骤。

一般情况下,数控切割的切割精度是相对稳定的,企业在考虑购买数控切割设备时首先就需要根据自身需要选择适合的机型,好的切割质量不仅需要好的机床还需要训练有素的操作工。技术好的操作工可以切割更多的工件,获得更高的切割质量,更少的废料及二次加工成本。

这些都是光纤激光切割机在运行的过程之中能够发挥的众多优势,不知道大家在看完之后是否对它有了更深入的了解。